超級柔性化包裝中心 - 啤酒包裝過程中無限種換型可能

       在漢堡，啤酒集團Carlsberg（嘉士伯）生產并且包裝不同品牌的啤酒。每種品牌都有不同的酒瓶規格和千變萬化的包裝形式。而且每一種品牌都有幾種包裝形式不能通過在線包裝予以實現。這就使得訂單管理和生產組織變得越發復雜。

       以前，只有少數比較接近標準化的規格才可以使用機器來包裝，更多的其他大部分規格只能通過手工包裝來完成。Carlsberg（嘉士伯）希望在包裝方面改變這一現狀。因此新的包裝線在設計的時候，就要考慮將來滿足任何時候都可以添加新的規格。這里新的規格不僅僅指的是酒瓶的大小和形狀，還包括包裝的形式：每打酒的數量、酒箱、托盤、包裝箱，托盤以及包裝的圖案，這些都需要隨時改變。

       各種規格隨意變化：
       ?酒瓶：長頸酒瓶0.33升和0.5升、一般酒瓶0.33升和0.5升、帶鐵環蓋子的矮瓶，其他特殊形狀的酒瓶
       ?捆成一打的形式：6瓶一打，或者使用紙套捆在一起，上面帶提把
       ?啤酒箱：11捆一箱、20捆一箱、27捆一箱、30捆一箱、24捆一箱
       ?托盤：36捆一箱、40捆一箱
       ?托盤種類：歐標托盤、杜塞（DD）托盤、超市用展示托盤、啤酒廠專用托盤。

 

 

 

       此外，Carlsberg（嘉士伯）對新投資的這條包裝線還有一個附加的要求，就是希望這條線不僅可以包裝灌滿的酒瓶，而且還能將空瓶卸載。

 

       Gerhard Schubert GmbH（舒伯特公司）和其子公司Schubert Packaging Systems GmbH（SPS，舒伯特包裝系統公司）一起為嘉士伯提出了建立一個離線包裝中心的建議。這是一個高度柔性化的多功能包裝線，輸入的放在歐標托盤上酒瓶將，將根據不同需求自動選擇是包裝還是直接碼垛。這和傳統的在線包裝最大的區別是，可以有無限種十分靈活的組合。這一概念最終贏得了嘉士伯的信任。

 

       SPS（舒伯特包裝系統公司）作為總包商，規劃，設計規劃并且實施了這一成套設備。這一解決放案的核心是Schubert（舒伯特）的數字化頂載式技術以及基于機器人技術，將很簡單的機械原理和智能化的軟件相互結合，提供了最大程度的靈活性。碼垛和卸垛由德國Heutershausen的PCA公司提供的機器人來完成。整個設備還集成了酒箱清洗和翻轉的設備。

 

 

 

       包裝過程可以滿足二十多種不同的規格，但是其實在很大程度上工作原理大體基本相同。

       僅需要8個Schubert（舒伯特）機器框架，就可以將所有的功能集成到一整套頂載式設備中。此外該設備還有一個優點：酒箱和所有托盤的輸入和輸出，均位于機器的同一側，這樣大大方面操作工人的操作。

 

 

 

       “在德國的嘉士伯，這一個多功能包裝線開啟了柔性生產包裝的新時代，”廠長Mattias Oswald在設備驗收時激動地說。自動化不僅意味著生產效率顯著增加，還使得相應的管理人員在生產規劃和實現訂單的過程中更加自由。“我們公司內部的反饋十分積極，”項目工程師Rüdiger Weck說到，“本來這周我們有24500箱的計劃，實際生產了超過27000箱，并且我們在周五14點準時下班。我們甚至在下班之前還有時間將空瓶裝好，這在以前由于時間限制是完全不可能的。