自動包裝機設備管理“六源”問題解決
發布日期:2018-07-11
1、污染源的解決
污染源的治理主要有三個方向,一個方向是源頭控制,另一個方向是對污染擴散的防護;三是污染物的收集、**、再循環利用。清掃時解決污染源的最常用辦法,就是清掃也有很多方式,要根據自動包裝機設備實際,設計不同的清掃手段,如利用壓縮空氣清掃,為避免粉塵搬家,可以更多采用工業吸塵器清掃;有的自動包裝機設備部位要通過擦拭來清掃,根據自動包裝機設備不同,擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈;有的需要有機溶劑配合擦拭,有的不能用有機溶液;有的需要用煤油清洗,有的需要用銅毛刷刷,有的需要同銅刮刀刮等。
2、清掃困難源的解決
解決清掃困難源也有三個方向,一是控制源頭,使這些難以清掃的部位不被污染;二是設計開發專用的清掃工具,使難以清掃變成容易清掃;三是污染物的導流、**和再循環利用。
3、故障源的解決
故障源的解決關鍵在于了解故障源形成的條件,通過某種手段控制、阻礙故障形成條件的產生或者發展。一旦故障發生,要分析了解故障發生的規律和原因,然后采取相應的措施加以避免,并要根據形成的條件和原因來實事求是的尋找解決辦法并予以實施。
4、浪費源的解決
浪費源的解決也要從來源的“出處”下工夫。如人走燈不滅、空調不關、機器不停;各種泄漏引起的浪費,如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質,要采取各種技術手段去做好防漏、堵漏工作,實在無法防漏,就做好泄漏物的**和循環等;對于材料的浪費,一方面通過工藝和設計的改進節省原材料,另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。
5、缺陷源的解決
解決缺陷源的問題一定要從最根本的源頭做起,比如自動包裝機設備本身和員工操作、維修規范著手,只有這樣,才能從根本上解決問題。
6、危險源的解決
危險源的解決依賴于對現場環境的分析,找出不合理的環境要素,通過重新布局、環境改造、再設計改建、加裝防護設施、現場定置化管理等方式解決;自動包裝機設備運行危險源要通過對自動包裝機設備設計加裝防護、報警裝置,通過強化對員工的安全防護、勞動保護和培訓,或通過對自動包裝機設備工藝的再設計和改進來根本解決;人為操作危險源通過操作規范訓練和嚴格管理,可視化的作業提示來減少和避免。
關注“古川機械”查看包裝機械視頻!