食品真空包裝機的主要工作原理就是通過對真空袋的抽真空工作，以延長所包裝食物的保質期限和貯存效果。不同的包裝物對真空度也有著不同的要求，有些對空氣要求嚴格的貨物，就要用大功力的抽真空泵抽除空氣。但是有客戶反映，本來抽真空力挺大的真空機，使用過一段時間就打不到原先的真空度了，這是什么原因造成的以及該怎么處理？

 

　　1、第一個原因可能是真空包裝機的泵體長時間沒有換油，或者長期包裝含有水分的貨物，導致少量的水分進入機油中造成污染，這就導致了真空泵不正正常工作，達不到要求的真空度。

 

　　2、真空包裝機的密封性不好，比如單室的小型真空包裝設備和外抽式真空機都有海綿做的密封條，這些零部件是需要定期檢查的，出現問題也會達不到包裝物所要求的真空度。

 

　　真空包裝機在使用過程中會遇到各種實際生產情況的挑戰，很有可能廠家花大價錢買的真空包裝設備，卻因生產的輕微變動而受到使用限制，這就需要我們在原來的設備基礎上做些改動，而常見的就是調整抽真空時間的秒數。一般來說，真空機在出廠時抽真空時間有一個固定的范圍值，超過或者達不到這個范圍，就需要自己調整真空包裝機的操控面板，現有如下兩種方法。

 

　　第一種方法是，更換原來的電腦板控制系統，這樣的優點是簡單便捷，只需要讓廠家把電腦板送過來即可，但是存在的缺點一是更換后的電腦板抽真空時間有限，如果在現有的控制面板上調整抽真空時間，只能保證在0.1-9.9秒這個范圍內；二是真空包裝機的加熱會受到影響，當抽真空時間過短時，真空室里就會存留大量的空氣，而封口氣囊壓差太小不能完全打開，造成包裝袋的封口不合格。此外，真空室內過多的氧氣會導致真空機的加熱帶容易發生氧化，故障率增加。

 

　　第二種調整真空包裝機操控面板的方法是改成全自動真空機的，這樣做的好處是全自動電腦板可調范圍更廣泛，從0.1-99.9秒不等，能夠滿足各種真空度要求。不足之處是如果對現有機器進行更換，會加大設備資金成本，而且隨著真空機換成了全自動操控面板，真空包裝機相對應的線路都需要重新配置，電腦板規格的不同也決定真空包裝設備外形的不同，需要送到遠生產廠家進行大面積改動。