熱收縮包裝薄膜解析
大多數收縮套標上使用的是丙烯酸基冷燙箔黏合劑,但當標簽在容器上收縮時,黏合劑會導致收縮套標出現皺褶,所以必須確保黏合劑具有收縮能力。K-Laser公司和UVitec公司能夠提供具有收縮能力的黏合劑。開始印刷時需要采用網線數和網穴容積大約為500lpi/5bcm的網紋輥,一旦印刷設置優化好以后,就可以換成600lpi/4bcm的網紋輥。
如果在收縮率比較大的區域進行冷燙印,可以采用紋理圖案,比如鉆石形或錐形線,以保證燙印箔收縮時不會出現裂紋。
如何實現精細冷燙
并不是所有的壓印輥都是一樣的,冷燙需要硬度比較高的壓印輥,以確保能夠實現精細的燙印效果。想確認壓印輥硬度是否合適,可以用指甲試著擠壓一下,如果擠壓時壓印輥表面變形,說明其硬度不足以實現細節的精細燙印。一般冷燙所用的壓力輥,其硬度在85~90之間。
如何使燙印圖像更炫目
能夠在普通標簽上應用的冷燙箔都能用于收縮套標冷燙,尤其是透明的全息箔。但是要記住一點,收縮套標的油墨和冷燙膠水都是采用里印方式印刷的,也即是說,是透過收縮膜觀看印刷圖像。透明打底涂料適用于彩色箔和全息箔,可以確保薄膜具有最好的透明性,從而讓燙印圖案看起來更炫目。
亮銀或金箔的燙印,比較常見的印刷機速度是500英尺/分鐘。全息冷燙一般在速度為200~325英尺/分鐘時,可實現最佳的閃爍效果。全息浮雕燙印僅限于收縮率較小的場合,因為浮雕在收縮時會產生難看的扭曲。到底是采用亮銀還是透明全息箔取決于設計需要。透明全息箔適應范圍更廣,不會出現皺褶,可以燙印在里印LOGO和文字上,或者在四色印刷之前燙印,可以實現奇幻的彩色閃爍效果。
特殊涂料與冷燙匹配
一些能夠在收縮套標表面印刷的特殊涂料,包括亮光油墨、啞光油墨、柔性觸感油墨和UV鑄涂油墨等,可以與燙印箔配合,取得相得益彰的視覺效果。
在收縮套標上實現UV鑄涂,需采用耐熱性較高的UV涂料,如果想實現柔和的表面效果,可以采用特殊風格的UV啞光涂料,使得收縮套標上的彩色圖文和外表面形成明顯對比。如果希望突出表現圖像,啞光涂布和全息UV鑄涂能營造更真實的背景色。
若要形成浮雕圖案,可以采用特殊配方的UV涂料,它可以在收縮套標上印刷出紋理效果。之所以要采用可觸摸的油墨印刷浮雕效果,是因為真正的浮雕(壓凸形成的浮雕)在標簽收縮過程會消失。采用網穴容積超大的(25~90bcm)網紋輥,或者采用輪轉絲網印刷,都可以在收縮套標上實現顧客能真正看到、觸摸到、感覺到的浮雕效果或紋理效果。當然,這種涂料必須是具有熱收縮性能的油墨,在高黏性UV涂料中使用的是特殊的表面活性劑和改性的聚氨酯,其具有優異的柔韌性、流動性和良好的附著力,可以適應各種塑料薄膜,比如PET、PETG和PVC。
制作收縮膜套標簽的材料主要有PVC(聚氯乙烯)膜、PET(聚酯)膜、PETG(改性聚酯)膜、OPS(取向聚苯乙烯)膜等
根據PVC、PETG、OPS等常用薄膜材料的物理性能,以及各自的優缺點。通常,標簽印刷企業要綜合考慮以下因素:熱收縮標簽的功能要求、薄膜材料的成本、儲存成本、產品加工工藝與客戶包裝工藝。
熱收縮標簽的功能要求
熱收縮標簽要滿足終端用戶對功能的要求,這是標簽設計時要考慮的首要因素,否則,成本再低也枉然。一方面如果瓶型屬于異型瓶,收縮率需要高于70%,則應當采用PETG薄膜,PVC薄膜只適用于普通瓶型;另一方面,PETG薄膜和PVC薄膜的挺度明顯高于OPS薄膜,因此如果標簽外表需要較好的手感,應當采用PETG薄膜或PVC薄膜;此外,PETG薄膜印刷后的外觀光澤度也優于其他兩種薄膜。
薄膜材料成本
標簽材料成本無疑是終端用戶與標簽印刷企業共同關注的重要因素。提到材料成本,人們往往習慣將其換算成每噸的價格,來衡量材料的價格,但更科學的方法應是考量單位面積所需的材料成本。換而言之,應當綜合考慮單位薄膜成本(元/公斤)、薄膜材料密度、標簽厚度。
一般來說OPS熱收縮標簽的成本最低,PVC熱收縮標簽價格略高,PETG熱收縮標簽價格最貴。OPS薄膜單價大致在15~17元/公斤,高于PVC薄膜單價(12~14元/公斤),但OPS密度遠低于PVC和PETG,對應熱收縮標簽厚度多為30μm~40μm,而PVC熱收縮標簽厚度多為35μm~50μm,PETG熱收縮標簽厚度多為40μm~45μm。
值得注意的是由于供應商數量增多,已從最初的歐洲、日本、韓國少數幾家擴展為國內外多家供應商,國內PETG薄膜價格迅速下降,從2002年的80元/公斤,降到2010年的40元/公斤,直至目前約26元/公斤。
總體來看,同樣的熱收縮標簽,OPS材料大約為PVC材料成本的75%,PETG材料大約為PVC材料成本的2倍。
儲存成本
儲存成本包括薄膜材料的儲存和成品標簽的儲存。PETG薄膜在60℃以下幾乎不會收縮,所以其運輸的穩定性非常高,而且比PVC還要穩定,長途海運陸運都沒有問題。OPS對運輸要求相對嚴格一些,由于其具有一定的自然收縮率,運輸過程一般需采用保溫措施,比如要用到泡沫隔熱層或冷藏車。不僅如此,OPS薄膜的儲存時間也較短。
PETG薄膜和PVC薄膜的存儲期為自生產之日起6個月,而OPS薄膜存儲期則為自出廠之日起3個月。相比其他兩種薄膜,OPS薄膜經過長期儲存,會出現因薄膜發脆而無法高速印刷、收縮率降低或不穩定等問題。
產品加工工藝與客戶包裝工藝
從生產工藝來看,PETG薄膜與PVC薄膜所需的印刷油墨基本相同,只是原有的PVC收縮膜印刷油墨對PET表面的附著力會略有下降,一般只需要對白墨進行輕微的調整就可以了。OPS薄膜則由于薄膜表面的溶劑耐性要遠低于PVC薄膜,需要使用全新的低腐蝕油墨體系,而且國內總需求量很小,因此通常成本高于PETG與PVC印刷用油墨。此外,同樣采取自動套標,OPS熱收縮標簽對終端用戶自動套標設備的精度要求更高,所以市場適用范圍更窄。
總之,經過十幾年的發展,國內熱收縮標簽已經走過了快速增長期,但總的需求量仍然會穩步增長。對于各類熱收縮薄膜未來的需求狀況,有以下幾個特點:
1.基于成本因素,即無論是終端用戶還是標簽印刷企業都不希望包裝成本上升,因此在很長一段時間內,PVC薄膜仍將占據國內熱收縮標簽市場的主導地位,需求總量也會增加。
2.因為使用習慣和產業鏈不完備,OPS熱收縮標簽一直以來很難在歐洲、美國擴大其市場份額,與此類似,OPS薄膜在國內使用量將不會有較大的增長。
3.由于越來越多的高端客戶提出環保要求,另外也為了提升展示效果,更多的產品將采用異型瓶包裝,所以PETG薄膜的使用量將快速增長。